<small id="4wx67h"></small><div id="4wx67h"></div><em id="4wx67h"></em><u id="4wx67h"></u><i id="4wx67h"></i>
      <dl id="ilveza"></dl><tt id="ilveza"></tt>
                    1. <noscript id="c4dqrz"></noscript><sup id="c4dqrz"></sup><tt id="c4dqrz"></tt><ul id="c4dqrz"></ul>
                      您現在的位置是:首頁 > 工作動態 > 淺談技能應試技巧(作者:劉林根)工作動態
                      淺談技能應試技巧(作者:劉林根)
                      發文:楊敏   發布時間:2019-06-24   訪問量:4284

                          1.jpg

                        近幾年來,全國各地舉辦的各類數控技能賽事不斷,通過比賽發現和造就了一大批優秀技能型人才,許多選手在賽場上得到了鍛煉,更多的數控機床操作人員也希望通過比賽展示自己的才華,提高數控機床操作技能。特別是全國數控技能大賽,極大地鼓舞了數控從業人員。那麽怎樣才能在比賽中獲得理想成績,這是教練和選手們廣爲關注的問題,下面就數控大賽應試技巧作一簡要探討。

                          一、心理准備

                          賽場如同戰場,數控技能比賽是以“能力爲主線,以應用爲目的”的賽事。數控技能比賽是在特定的環境下,考驗選手理論知識、軟件應用、實際操能力和水平的一項綜合賽事。參賽選手要以緊張有序、忙而不亂的工作作風應對比賽中各個比賽環節。比賽中心態要平和,從容應試,要把平時從各種途徑學到的新知識、新工藝和掌握的數控機床操作技能及傳統加工經驗,最終形成具有個人特點的、較完善的數控機床加工規程,通過比賽充分展示出來。參賽也是一次學習的機會,要從理論試題的應答和實操試件的加工兩方面培養鍛煉自己。要學習別人的長處,彌補自己的不足,真正做到爲我所用,通過比賽。提高個人數控機床操作技能和應用水平。實踐證明,凡是心理准備充分的考試成績都比較理想,很多選手在比賽中展示了自己的才能,獲得了榮譽,得到了社會的認可。

                        二、技術准備

                      1、當代數控機床集中了機、電、氣、液、儀等綜合技術。參賽選手對數控技術要有深入的了解。

                       2、要了解當代數控機床發展趨勢和應用技術、操作技能等最新動態。

                      3、要了解數控加工中高速、高效、高精度、複合及特殊加工的一般做法。

                      4、對數控機床基礎知識、零件圖樣、基點計算、加工材料及熱處理知識、刀具選用、切削參數合理選擇及刀具刃磨技術要有較深刻的了解。

                       5、在手動夾具中,能熟練對工件進行定位、找正、夾緊操作,了解氣動、液動等自動夾具的夾緊原理和使用方法。

                       6、了解數控機床結構、動作原理,能熟練操作數控機床,能編制具有個性化的加工程序,能正確使用數控系統功能,具備一定的故障診斷能力,並能排除一般機械故障。

                          技術准備中最關鍵的是:綜合運用數控應用的基礎知識應對理論知識考試;在實操考試中,熟練操作數控機床,掌握工件快速定位、找正、裝夾方法,合理的選擇刀具,優選切削參數,靈活運用數控系統功能,實現快速高效加工。

                        三、工藝准備

                          在數控技能大賽中,實操比賽占有舉足輕重的地位。實操比賽能全面、集中展示選手工藝知識、編程能力、操作技能水平,最終決定選手排名順序。對實操比賽總的要求是:以最合理的工藝方案、最佳的刀具路徑、在最短的時間完成試件加工。

                       (1)最合理工藝方案:指采用最少的走刀次數,實現最快捷的去除方式、最有效的精度保證和最方便工件自檢方法,在規定時間內,完成試件加工的自己最熟悉的工藝方案。   -

                       (2)最佳刀具路徑:指在保證加工精度和表面粗糙度的前提下,數值計算最簡單、走刀路線最短、空行程少、編程量小、程序短、簡單易行的刀具路徑。

                       (3)最短時間:指用熟練的操作和快捷的編程,選好完成試件切入點,合理使用刀具,優選切削用量,確保關鍵得分點,把握加工節奏、粗精加工分開,力爭在規定時間內完成加工項目。確保試件完整性,注意執行經濟加工精度。

                          工藝准備中核心是:在實操考試中,准備多種工藝方案,優選合理的加工路線,把握得分點,這樣才可能得高分。

                          四、編程准備

                            數控加工按照編制的程序實現工件加工,編程水平決定著加工效率和精度。程序形式多種多樣,爲了適用不同工件的加工需要,加工程序有以下幾種類型:

                       (1)孔類加工程序,以模塊化結構爲主,如把孔的坐標位置編制成子程序,由主程序確定加工方式,調用子程序執行加工。這種程序簡潔,邏輯性強,編程效率高,還可以用框圖表示程序結構和內容,較爲直觀。

                       (2)平面和型槽類加工程序,應以單一程序爲主,粗精加工可用宏指令來劃分。循環加工中背吃刀量、重複次數、精加工余量,都利用宏指令功能實現。宏程序功能是數控系統的一個非常實用的功能,用好宏程序功能,能夠極大地方便加工程序的編寫,提高編程效率。這樣程序雖然長,但清晰流暢,具有連續、開放等特點。

                       (3)型腔加工程序。型腔加工由于加工件形狀複雜,而且是三維型面,程序編制大部分采用自動編程,程序內容長,刀具運行軌迹複雜,加工時間長,刀具一般爲球頭刀或異型刀具,程序應以源程序爲主,利用機床中的DN C功能,直接運行比較可靠。

                          五、實操考試的技巧

                            准確、熟練、快速的操作手法,是對參賽選手的基本要求。實操考試的環境和平日的生産環境有很大區別:設備和場地不熟悉,心理有壓力;參賽選手同時操作,容易緊張;操作手法可能變形,容易産生平時不出現的錯誤,給比賽增加了難度,這是對選手的考驗。實操考試分爲三個階段,即加工准備階段、加工階段、加工精度驗證階段。

                          1.加工准備階段

                          (1)在讀懂圖樣基礎上,看清試件配合精度和檢測方法的前提下,確定基本加工工藝方案。對完成加工需要時間,有一個估算,然後確定加工順序,看清評分表中的分數分配,明確得分目標。

                          (2)工件的快速定位、找正及夾緊。根據圖樣中相關精度要求,注意執行經濟加工精度,即找正精度能滿足圖樣精度的23即可。例如,圖樣中規定兩個加工面平行度公差爲O05 mm,找正精度在O03 mm以內即可,比賽中不要找得太精,目的是爲了節省時間,集中時間和精力確保主要得分部位的加工完成。

                          (3)快速編程。實操比賽中准確無誤編程至關重要,首先應確保加工順序,然後再確定每一把刀的起終點,在平面和輪廓加工中根據刀具的直徑確定走刀次數,如含有曲線平面,可在基點上作圓弧半徑等適當標注。這樣可以加快輪廓編程速度。孔類加工根據刀具配備情況,是采用逐級擴孔辦法,還是采用銑刀插補方式,這些都需要現場決定。編程中要特別注意利用數控機床功能,如旋轉、極坐標、鏡像、縮放等,以減少編程工作量。程序驗證一般采用圖形顯示和淺外形方式進行。加工中應能熟練進行背景編程操作,實現加工和編程同步進行,爲比賽贏得時間。

                          2.加工階段,

                          實操比賽核心是在規定時間內完成工件加工,這和生産中工件加工有很大區別,生産中追求質量和效率,比賽目的是得高分。比賽中操作要快捷和准確,要減少失誤。加工過程分爲去除加工、精加工兩個階段。實施高效加工的關鍵,要求選手有敏銳的思維,熟練快捷的操作手法和賽場上較強的適應能力。新一代數控機床通過高速化,大幅度縮短了切削時間,進一步提高了生産效率,選手在賽場上要牢牢把握這一原則。

                          (1)去除加工即粗加工,應根據現場提供機床、刀具、工件、夾具等因素,依據淺銑外形輪廓,編制粗加工近似程序。選擇較大切削用量,進行粗加工,根據聽、看刀具在加工中的狀態,適時調整進給倍率,由低到高最終確定最佳切削參數。去除加工走刀路線一般選擇高效走刀路線,即最短走刀路線。往複走刀方式加工效率高,程序編制簡單,適合比賽中采用。

                          (2)精加工主要是指尺寸和位置精加工,首先要保證刀具在精加工時處于最佳狀態。選擇較高的轉速和較小的進給量,采用精度最高的走刀路線。加工中要注意排除刀具幹涉和過切等錯誤,要防止工件和刀具彈性變形産生的誤差。尺寸精度保證一般采用逼近法。位置精度保證通過在精加工前適時測量並進行有效補償實現。

                          ①平面加工:主要是保證平面精度和接刀精度,根據現場實際情況選擇順逆銑。順銑可以采用較高主軸轉速和進給量,加工效率高。逆銑可以獲得較低的表面粗糙度值,尺寸精度容易保證。平面精加工留量:底面0.1 mm,側面0.05mm0.08 mm。如果加工材料是鑄鐵或有色金屬,精加工應采用逆銑方式進行。

                          ②孔類加工:孔精度主要體現在尺寸精度、位置精度和表面粗糙度。其中尺寸精度和表面粗糙度與刀具和切削參數有關:如镗孔時,G86G85兩種指令進給速度的快慢、孔徑壁厚薄、有無冷卻,都影響加工後的孔徑尺寸。

                          ③腔槽加工:實操試題都含有腔槽部位,特別是台階面上銑不規則腔槽,精度保證有一定困難。台階面上銑不完整腔槽,銑刀單面切削時,容易産生誤差和加工缺陷,這時要用剛性相對好的刀具,采用分級銑削方式,精銑至尺寸,或先銑腔槽後銑台階面。銑腔槽時,一般編制兩條曲線程序,一條曲線程序保證尺寸精度,另一條曲線程序保證槽寬。爲了避免在台階和拐角方向出現台階,拐角處采用鑽銑加工,確保拐角處不出現欠切現象。銑削過程中要避免進給停頓,否則在輪廓表面會留下刀痕,若在被加工表面範圍內垂直進刀和退刀也會劃傷工件表面,加工中應避免上述缺陷出現。

                          ④輪廓加工:實操試題都有輪廓加工,輪廓加工包括兩方面加工,即外輪廓加工(含薄壁加工)和內輪廓型腔加工。輪廓加工用逼近法,精銑外輪廓,爲了保證加工外輪廓精度,在薄壁未完全成形的狀態下,適當增加加工表面剛性,即增加未加工表面的加工余量,配合必要的工件自檢和補償,完成外輪廓即配合面加工。內型腔加工要堅持先粗後精原則,爲了克服加工過程中讓刀現象,應減少背吃刀量,盡可能采用較高轉速和單向銑削方式,確保精加工順利完成。

                          ⑤特種型面加工:試題中都含有宏程序考點,數控車的試件爲內外橢圓圓弧,數控銑和加工中心試件爲過渡圓角和球形面,這些部位加工都需要借助宏指令才能完成。加工圓角和球形面,實際上是一種兩軸半控制,只要對宏指令功能有較深入的了解;在加工輪廓程序中增加宏指令程序段,就可以完成三維型面加工。爲了保證精加工精度,在精加工階段應采用較高轉速和較小步長,實現特種型面加工。

                          ⑥配合件精度保證:實操比賽中,試件一般有配合精度要求,選擇配合試件加工順序的做法是:加工量少、重量輕的先加工。其優點是容易保證試件加工完整性,另一個優點是自檢中,試件重量輕、測量方便。在有銷孔和型槽結構試件中,一般做法是先進行銷孔預加工,型槽粗精加工,最後進行銷孔精加工。比賽中一般粗加工切削參數選得較高,加工過程中試件可能有微量位移。爲了避免有孔和腔槽加工中出現位置誤差,應采用上述加工順序。配合尺寸確定的原則是,配合面外形,盡量靠下偏差,配合面內腔應盡可能靠上偏差,以保證配合精度和相配試件尺寸精度。

                          3.加工精度驗證階段

                          考試中在機床上進行試件自檢,判斷其是否符合圖樣要求,是必不可少的工序,也是必須掌握的技能。加工精度包括尺寸精度和位置精度。要求選手進行精度自檢的項目有,基點位置、孔位置精度、腔槽尺寸精度以及刀具直徑調整等內容。加工精度驗證,目的是使選手熟練運用數控系統各種顯示功能和設定功能,對加工件實施有效的自檢,力爭試件達到圖樣要求,爭取實操考試中獲得高分。

                          我國步入了國民經濟“十三五”發展規劃時期末,國民經濟發展對數控機床應用提出了更高的要求,在“十三五”期間,我國數控加工水平已有了更大的飛躍,這就要求我們不應當停留在現有的水平上。希望通過各類數控技能大賽和各種培訓及職業技能鑒定,推動數控應用技術的提高,造就一大批數控應用頂尖級人才,盡快使我國數控應用技術趕上世界頂級的先進水平。


                      • 收藏
                      • 打印
                      Copyrigh t © 2014 jhxy.com.cn All Rights Reserved. 江西航空職業技術學院 版權所有
                      ICP備案: 贛ICP備05002844    地址:江西南昌 新溪橋
                      郵編:330024 電話:0791-88401193 傳真:0791-88491684 電子郵箱:jhxy_yb@126.com
                      X-POWER-BY FNC V0.5.2 FROM ZZ56